樂清市雙凱科技電氣有限公司
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(一)、可以保證設計的產品有好的成形工藝，不會因零件難以加工而修改定型設計。
(二)、模具制作方可提前做設計準備，防止匆忙中考慮不周，影響工期。
總之，制作高質量模具，只有供需雙方緊密配合，才能最終降低成本，縮短周期。
二、不要只看價格，要從質量、周期、服務全方位考慮
模具種類很多，大致可分為十大類。根據零件材料、物理化學性能、機械強度、尺寸精度、表面光潔度、使用壽命、經濟性等不同要求，選擇不同類型的模具成形。
精度要求高的模具需要使用高精度的數控機床加工，而且模具材質、成形工藝都有嚴格要求，還需使CAD/CAE/CAM模具技術去設計、分析。有些零件由于成型時有特殊要求，模具還需使用熱流道，氣輔成型。制造廠家應具備數控、電火花、線切割機床及數控仿型銑設備，高精度磨床，高精度三座標測量儀，計算機設計及相關軟件等。一般大型沖壓模具(如汽車復蓋件模具)要考慮機床是否有壓邊機構，甚至邊潤滑劑、多功能位級進等。除沖壓噸位還要考慮沖次、送料裝置、機床及模具保護裝置。
上述模具的制造手段及工藝不是每個企業都具備和掌握的。在選擇協作廠家時一定要了解它的加工能力，不但看硬件設備，還要結合管理水平、加工經驗以及技術力量。對同一套模具，不同廠家報價有時有很大差距。你不該付出高于模具價值費用的同時，也不應該少于模具的成本。模具廠家象你一樣，要在業務中取得合理的利潤。訂制一套報價低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。低得多的模具會是麻煩的開始。用戶須從自身要求出發，全面衡量。
三、避免多頭協作，盡量模具制作和制品加工一條龍。
有了合格的模具(試件合格)，不一定能生產出批量的合格產品。這主要與零件的加工機床選型、成形工藝(成形溫度、成形時間等)及操作者的技術素質有關系。有了好的模具，還要有好的成形加工，**是一條龍協作，盡量避免多頭協作。如果條件不具備，就要選擇一方全面負責，在訂合同時一定要定清楚。
上極點：壓力機滑塊上下運動的上端終點。下極點：壓力機滑塊上下運動的下端終點。毛刺：沖裁后沖件斷面邊緣鋒利的凸起。毛刺面：邊緣有毛刺的沖裁件平面。對于落料，毛刺面是接觸凸模的平面;對于沖孔，毛刺面是接觸凹模的平面。毛面：沖裁件被撕裂的毛糙的斷面)。中性層：指彎曲的沖件中應變為零的一層材料。突耳：拉深件上口邊緣的耳形突起。中性層系數：用以確定中性層位置的系統。雙面間隙：從一側至對面另一側的間隙或兩側空隙之和。出件裝置：使已沖過的工(序)件從模具中外出的裝置。正回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑增大的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體增大的回彈。沖件：坯料經過一道或多道沖壓工序后的統稱，也就是工序件和工件的統稱。光面：沖裁件被切出的光亮斷面。回彈：回彈有兩種，一種是成形沖件從模具內取出后的尺寸與模具相應尺寸的差值。對于彎曲件，一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的沖裁件外形尺寸與凹模相應尺寸的差值或內形尺寸與凸模相應尺寸的差值。閉合高度：沖模在工作位置下極點時上模座上平面或下模座平面的距離。行程：壓力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣上把壓力機滑塊的上下運動也稱為行程，如"行程向下"、"行程向上"、"每分鐘行程次數"等等。負回彈：成形沖件從模具中取出后曲率半徑減小的回彈，或沖裁件從模具中逸出后材料實體縮小的回彈。夾持送料裝置：利用機械、氣壓或液壓機的夾緊、放松和往復動作將原材料送入沖模的裝置。壽命：指沖模每修磨一次能沖壓的次數或模具報廢前能沖壓的次數。前者稱為刃磨壽命，后者稱為總壽命。步距：可用于多次沖壓的原材料每次送進的距離。間隙：相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的空隙。單面間隙：從中心至一側的間隙或一側的空隙。坯料：未經過沖壓的，大多只用于一次沖壓的原材料。坯料有時稱為毛坯或毛料。
卷料是可用于多次沖壓的成卷原材料。板料 板料是可用于多次沖壓的板狀原材料。條料 條料是可用于多次沖壓的條狀原材料。拉痕 拉痕是沖件在成形過程中，材料表面與模具工作面的摩擦印痕。拉深比 拉深比是拉深系數的倒數。參閱"拉深系數"。拉深系數 拉深系數是本工序圓筒形拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對于**道拉深，拉深系數是拉深件直徑與展開直徑的比值。突耳 突耳是拉深件上口邊緣的耳形突起。送料 送料是將原材料送入模具以供沖壓。送料裝置 送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等，參閱有關名詞。料斗 料斗是帶有使成形沖件自動定向送出機構的斗形容器。彎曲半徑 彎曲半徑是沖件彎曲處的內半徑。展開圖 展開圖是與成形沖件相對應的平面工序件圖形。展開尺寸 展開尺寸是與成形沖件尺寸相對應的平面工序件尺寸。起拱 起拱是沖件表面產生拱形不平的現象名稱。起皺 起皺是拉深件凸緣產生波浪形皺裥的現象名稱。料槽 料槽是使沖件順序進入或離開模具的槽形通道。鉤式送料裝置 鉤式送料裝置是利用往復運動的鉤子伸入孔內帶動原材料送入沖模的裝置。理件 理件是將沖件(絕大多數為沖裁件)理齊堆疊。理件裝置 理件裝置是將沖件理齊堆疊的裝置。排樣 排樣是完成排樣圖的沖模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。參閱"排樣圖"。排樣圖排樣圖是描述沖件在條(帶、卷)料上逐步形成的過程，最終占有的位置和相鄰沖件間關系的布局圖。粘模 粘模是沖模工作表面與沖件材料粘合的現象名稱。崩刃 崩刃是凸模或凹模刃口小塊剝落的現象名稱。最小彎曲半徑 最小彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最小的彎曲半徑。參閱"彎曲半徑"。搭邊 搭邊是排樣圖中相鄰沖件輪廓間的最小距離，或沖件輪廓與條料邊緣的最小距離。塌角 塌角有兩個含義，一個是指沖裁件外緣近凹模面或內緣近凸模面呈圓角的現象，另一是指沖裁件斷面呈塌角現象部分的高度hg。塌角面 塌角面是邊緣呈塌角的沖裁件平面，即毛刺面的對面。參閱"毛刺面"。試模 試模是指模具裝配完成后進行的試驗性沖壓，以考核模具性能及沖件質量。滾軸送料裝置 滾軸送料裝置是利用成對滾軸將原材料夾緊并送入沖模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
出現注塑模具制品表面有波紋的狀況主要有幾點原因：
1、物料溫度低，拈度大，提高料溫
2、注射壓力料溫高，可減少注射壓力，反之加大注射壓力
3、注射速度太小，提高注射速度
4、注塑模具溫度低，提高模具溫度或增大注射壓力
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